很难想到，数年前3D打印只能打印出来一些小玩意儿，如今已在工业领域悄悄前进多年，在电气、汽车、航空航天、医疗等领域发挥价值。工业3D打印成为“绿色制造”的重要实施途径。
未来，作为人机一体化智能系统重要环节的工业3D打印会逐步在中国发现更多用武之地。慢慢的变多的企业，在转型发展的过程中，寻找到应用3D打印的场景，但工业3D打印设备高昂的价格、较大的体积成为业内痛点。位于珠海市香洲区的纵横增材智能科技（珠海）有限公司（以下简称“纵横增材”）通过自主研发，革命性地研制出首张控制集成化板卡，解决了这一业内难题。
控制集成化板卡的研发并不简单，需要将电脑、运动控制卡与激光控制卡进行集成，“整个研发过程长达一年多，我们差一点就放弃了。以前激光控制卡只能靠进口，我们从头研发，实现国产替代。其中最难的点在于工艺，我们要把整套程序重新模拟出来，达到相同的效果。”纵横增材总经理方金光笑言，“经过我们的研发，这款产品实现了全链条国产化，这些设备只要一块电路板就全部搞定了，并且成本能降低50%以上。”
控制集成化板卡一经推出，便在业内引发了一场“地震”。“产品的热销在我们的‘意料之中’，意想不到的是国外厂商可以说直接被‘打蒙了’，未来整个行业都会慢慢使用这项产品做替代。”方金光说。
控制集成化板卡能够成功推出并非偶然，“研发”二字可谓刻在纵横增材的“基因”里，从一组数据中可窥一斑：近年来，纵横增材研发投入占公司净利润的60%以上，而研发人员也超过50%，目前发明专利两项，专利总数超20个，“这么大的研发投入，可以说‘不成功，便成仁’了，我们只可以咬着牙，一步步往前走”。
方金光介绍，纵横增材还研发出下沉式面曝光DLP（一般指数字光处理）脱机投影3D打印设备集成控制卡，成为国内第一家有能力生产高度集成的此类型设备的厂商。该设备是采用面光源，不仅打印速度更快，价格更是国外同种类型的产品的五分之一。
以市场为导向，是纵横增材成为行业领跑者的另一张“王牌”，而过硬的质量和极高的性价比则是纵横增材在市场领跑的根本。
“我们都是客户等产品，而不是产品出来后找客户。”方金光介绍，“我们会跟经销商、客户讨论现有产品的缺陷并将所有缺陷进行总结，然后去新研发一款产品。”
“能够为客户创造价值的产品一直都不愁卖，以前是只收一部分预付款就发货，现在全部是客户付全款才发货。”方金光介绍，凭借质优价廉的优势，纵横增材研发生产的工业级3D打印机客户包括多家大型公司，同时已出口美、欧、韩及东南亚20多个国家和地区，工业3D打印设备出口量居全国同种类型的产品前五名。
纵横增材的底气还来自对全流程的把控，“我们公司在设备、软件、材料以及控制管理系统等方面全部自主研发制作，而大部分厂家只是选择其中一到两项去做。”方金光说，“这样我们企业会站在更高的层面去观察整个生产链条，避免了‘头痛医头脚痛医脚’的问题。接下来我们会逐渐把软件和材料的配合放在更重要的发展位置，以更好地满足细致划分领域应用场景。”
如今，我国的3D打印仍处于早期发展阶段，但市场需求不断增大，方金光介绍说，2016年，我国3D打印行业的营收过亿的企业在10家左右，而截至去年，这一个数字变成了50多家，“企业营收的增多反映了市场需求的增大，在未来这将是一片产业蓝海。”
纵横增材的快速的提升离不开政府的各项扶持。“香洲区政府对我们这种初创型的企业帮助非常大，他们的资金补贴、人才政策能够说是‘雪中送炭’，让我们的发展之路更加平坦，可以大力招人才，专心做研发。”方金光说，香洲区政府提供的政策引导和针对性培训，助力纵横增材成功通过高新技术企业认定。
政府部门由“被动”变“主动”也让方金光感受颇深，“相关领导经常询问企业有没什么困难和未来的一些规划，有了政府做后盾，我们更有信心了”。
如今的纵横增材发展迅速，“今年6月我们就达到去年全年的产值，今年的产值预计会达到去年的4倍，三年内有望继续实现翻倍增长。未来我们还希望引入资本力量，让公司登上新的台阶。”方金光说。
