四柱伺服压装机简称伺服压力机、伺服压装机、精密伺服压装机，在不同行业有不同称呼，设备采用四柱结构式压装受力均匀、平行精度可控制/可调。内置两导柱可微调平行及压装受力。压装行程根据产品需求定制。结构有弓型、单柱、框架式、四柱两板、卧式不同产品压装不同结构相应配套。
1、设备整体由伺服系统软件及机身两大部分组成，系统重要零部件采用进口伺服电缸及研磨丝杆配套控制部分进口伺服电机驱动产生压力，其能产生全闭环压装模式。位置压力实时监控储存。伺服压装机不同一般压力机产生压力时不用油体也不用气体压力单靠伺服驱动压力精度高功能强大静音模式操作，其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业。能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。
2、设备压装功能强大，使用材质广泛能清晰精加完成各种压装工艺，实行数字智能化控制显示代用油压升级版本伺服研磨丝杆压装。压力+位置+显示+数据等能精确大显存储提取设定。
1、最大压力1-300KN可选，实现设定压力压装，压装力检测精度为千分之一（注：在≤50000N时精度不低于10%）。
6、工作台尺寸：左右*前后：300*200mm也可根据客户要求制作，工作台带十字T型槽，锁紧装置，以方便上模柄安装孔与工作台安装孔同轴度调节。
9、具备压装力与位移曲线、低噪音、纯伺服电缸产生压力、可符合万级以上车间使用。
1、压装过程不良品自动判别，设备设定上下限后超越上限及下限报警停止。后台可查询报警故障。
2、压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线、压装力、压入深度、压力速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入；
4、可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；
5、通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；
6、实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；
1.四柱伺服压装机精确控制位移和压力实时显示实时设定，实现精确的位移和压力控制，不需要硬限位和精密工装。具备自动补偿功能，实现油压机无法实现的压装控制。
3.根据具体产品要求，制定最优化的压装过程，参数可随意设定，压装模式可切换最终以达到产品压装效果即可。
5.精确的作业过程记录、分析功能可以实现一机多用、柔性组线和远程设备管理。
