米乐体育app官方:轴承压装使用东莞伺服压力机
随着技术的进步，伺服压机引入了压装作业。其独有的多样压装模式、控制和检测于一体的智能化特点，越来越受到广大用户的欢迎，是压装技术的一次飞跃。轴承压装是伺服压机应用比较多的一个场景，尤其在汽车和电机等装配作业质量要求高的行业。
压力装配工作是机械自动化中常见的加工工艺方式。尤其是在小车和汽车零部件制造行业中，滚动轴承、轴套等零件的装配全是选用压装装配完成的。轴承压装是伺服压力机用途中最常见，最实用的一种，轴承是运动部件，压装的效果直接影响车辆或者是产品设备的性能和寿命。
轴承安装是否正确，直接影响轴承使用时的精度、寿命和性能。轴承与轴的配合一般为过盈配合，用伺服压机时需注意，安装压力应直接施加于过盈配合的轴承套圈端面上，而且过盈力不可过大，否则会在轴承工作表面上造成压伤，导致轴承很快地损坏。
传统的压装有液压或者是气压为动力的压装设备，该压装设备在压装过程中因为不能有效控制压装的压力和位移，导致压装力瞬间过载导致轴承卡死或者是转动不灵活。
根据我们多年的经验，轴承对受件的镗孔加工的要求越高，在轴承的压砖过程中有效监控压装力和位移十分重要。伺服压装机因为速度和压装力可调，可以很好的解决因为速度的原因造成压装过载，同时配合压装力和位移的检测，能有效判断压装效果，压装参数可以保存，适应主机厂对压装部件的可追溯性。
伺服压装系统配备有力传感器和位移控制，压装力可以实时采集到监控仪。故对装配过程压装力进行统计过程控制可行，且具有实际意义。对轴承压装过程的统计控制主要是对压装力和贴合压力进行实时在线描点监控和离线分析，发现压装异常状况，并可应用曲线图分析当前零件整体配合情况等。
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